降低燃氣鍋爐排煙溫度的四大方法

根據(jù)方快鍋爐多年來對鍋爐的研究經(jīng)驗，我們發(fā)現(xiàn)，鍋爐排煙溫度的高低直接與熱效率掛鉤。排煙溫度每升高10℃，將損失鍋爐1%的熱效率，間接提高燃料投入成本。

根據(jù)我國鍋爐設(shè)計熱力計算標準要求，常規(guī)設(shè)計的鍋爐排煙溫度在200-230℃之間。

這個溫度的設(shè)定取自于部分燃煤鍋爐在燃燒過程中會產(chǎn)生一定量的二氧化硫（簡稱SO2），而SO2在170℃以下會和煙氣中的水分結(jié)合生成硫酸，而硫酸則會在鍋爐尾部受熱面造成腐蝕作用，從而降低鍋爐的使用壽命，所以常規(guī)的燃煤鍋爐排煙溫度高于200℃。但溫度高了，則代表著燃料能量損失的增多，不利于我們的目標——節(jié)能降耗。

降低鍋爐排煙溫度的方法：
       1、節(jié)能器
       增加鍋爐節(jié)能器(也稱為省煤器)的換熱面積，如采取比常規(guī)流通截面積大1-2倍左右的節(jié)能器，可以有效降低煙氣的流動速度，提高換熱效率，從而排煙溫度。
       2、空氣預(yù)熱器
       節(jié)能器后接管道處設(shè)置空氣預(yù)熱器，可有效增加助燃風的溫度，改善燃料的著火條件，對鍋爐的燃燒工況十分有利。
       3、冷凝器
       冷凝器通常設(shè)置在節(jié)能器旁邊，煙氣在排出鍋爐前先經(jīng)過冷凝器，高溫煙氣中潛熱部分遇冷凝放熱，釋放出來，再次投入鍋爐使用中。這樣一來，不僅排煙溫度會下降，鍋爐熱效率也有所提高。
       4、燃燒系統(tǒng)調(diào)節(jié)雙向性
       鍋爐出廠設(shè)計規(guī)范對燃料都有一定的適應(yīng)性，不同的介質(zhì)在燃燒過程中對外界的影響是不同的；實施調(diào)節(jié)、配合節(jié)能器和空氣預(yù)熱器，把鍋爐尾氣排放溫度控制在一定溫度范圍內(nèi)，既可充分利用熱能，又能保證設(shè)備結(jié)構(gòu)功能的相對完整性。

鍋爐屬于特種設(shè)備，在設(shè)計、制造的過程匯總，結(jié)構(gòu)是否合理、各部件是否協(xié)調(diào)統(tǒng)一都會影響到鍋爐后期運行效率，也決定了鍋爐排煙溫度的高低，所以我們在選購燃氣鍋爐時一定要認真查看鍋爐屬性報告表。