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方快擁有自主知識產(chǎn)權(quán)80多項，掌握了世界領(lǐng)先的清潔燃料鍋爐的核心技術(shù)，研發(fā)生產(chǎn)能力居于行業(yè)領(lǐng)先地位；
擁有省級清潔能源鍋爐工程技術(shù)研究中心，將達到國際級標準；并與清華大學和西安交通大學共建了產(chǎn)學合作基地 。
20余年，致力于清潔鍋爐研發(fā)制造；
下料數(shù)控化，焊接自動化，裝配模具化的工藝創(chuàng)新，結(jié)合專業(yè)強大的裝備實力，使每一臺方快鍋爐都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。
我公司主要采用進口數(shù)控火焰（等離子）切割機，可對板進行100%全自動數(shù)控切割下料。
膜式壁是指用扁鋼和管子拼排焊成的氣密管屏所組成的水冷壁，能夠保證爐膛具有良好的嚴密性，對負壓鍋爐也可以顯著降低爐膛的漏風系數(shù)，改善爐內(nèi)的燃燒工況。方快生產(chǎn)的膜式壁專為水管鍋爐設(shè)計，高度自動化控制，焊接質(zhì)量可靠，增加有效輻射受熱面積，從而節(jié)約鋼耗量。
主要用于加工直徑大、長度短的大型、重型工件和不易在臥式車床上裝夾的工作，屬于大型機械設(shè)備；在鍋爐加工過程中，可對扳邊管板進行坡口加工，之后可直接進行組對，可保持長期穩(wěn)定的高工作精度。
采用法國進口管板TIG自動焊接機配合翻轉(zhuǎn)機，在鍋爐管板和管子焊接工作，可保證線能量準確均勻，不產(chǎn)生未熔合、未焊透。氣孔、夾渣和裂紋等缺陷，鍋爐生產(chǎn)質(zhì)量良好，使用壽命大大延長，極大程度上防止管板裂紋。
鉆擴孔：我公司在加工各管板管孔時，先使用用數(shù)控切割機割孔，然后再使用搖臂鉆床擴孔的方法，來提高管孔的質(zhì)量。
組對工序主要是將其本體所飲食的零件組合成一個完整的部件。爐膽組件飲食前后錐膽、波膽和回燃室膽，爐膽是鍋爐中最重要的部件，其在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，燃油氣立式鍋爐采用平爐膽，臥式鍋爐采用波形爐膽不僅可以解決鍋爐本身的熱膨脹問題，而且還可以提高傳熱率，有效地減小了鍋爐體積。
目前，我公司生產(chǎn)廠區(qū)大面積使用智能制造設(shè)備，覆蓋率可達95%以上；
其中，自動化生產(chǎn)設(shè)備和各種大型數(shù)控加工器材的引進，整體產(chǎn)能可提高3倍以上。
采用局部加熱滾壓原理，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模壓加工波紋爐膽裝置，進行精細化波膽加工；每年投入大量天然氣燃燒資金用于此機器，生產(chǎn)出的爐膽尺寸控制精確，加工范圍大，操作簡單方便。
膜式壁是指用扁鋼和管子拼排焊成的氣密管屏所組成的水冷壁，能夠保證爐膛具有良好的嚴密性，對負壓鍋爐也可以顯著降低爐膛的漏風系數(shù)，改善爐內(nèi)的燃燒工況。方快生產(chǎn)的膜式壁專為水管鍋爐設(shè)計，高度自動化控制，焊接質(zhì)量可靠，增加有效輻射受熱面積，從而節(jié)約鋼耗量。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是數(shù)控沖床的主要類別之一，集機、電、液、氣于一體，是用于鍋爐板材上沖孔加工、淺拉伸成型的壓力加工設(shè)備。通過編程軟件設(shè)置自動完成工件加工，生產(chǎn)的工件精度和加工效率都有所提高。
埋弧焊是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法，主要用于鍋爐鍋筒的焊接。其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光，杜絕看未熔合及未焊透，最大限度降低了夾渣、氣孔、裂紋的出現(xiàn)幾率；焊縫形狀系數(shù)好、焊道表面光滑，焊接一次合格率高達99%；焊接成型美觀，焊接質(zhì)量高。
切割較厚板材時，方快選擇使用等離子切割機，是一種借助等離子切割技術(shù)對板材進行加工的機械，可做到0-45°的坡口切割，切割速度快，速度可達氧切割法的5-6倍且2切割面光潔無劃痕、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)。有全自動與半自動裁切雙模式，可根據(jù)具體需求進行選擇；數(shù)字精確控制切割長度，不會造成損失，操作極為方便。
主要用于加工直徑大、長度短的大型、重型工件和不易在臥式車床上裝夾的工作，屬于大型機械設(shè)備；在鍋爐加工過程中，可對扳邊管板進行坡口加工，之后可直接進行組對，可保持長期穩(wěn)定的高工作精度。
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