鍋爐設(shè)備 72小時試運行確保產(chǎn)品品質(zhì)

蒸汽是工廠的主要能源之一，由于生產(chǎn)工藝的需要，幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過，食品企業(yè)所需鍋爐設(shè)備的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的：例如熏蒸消毒階段，通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過，截至目前，在方快鍋爐合作過的600余臺應用于食品行業(yè)的鍋爐中，確實存在較特殊的食品廠工藝用途，但是設(shè)計壓力最高也并未超過25公斤。GHHL 鍋爐設(shè)備煙筒的直徑計算問題：煙囪的出口內(nèi)徑計算公式；D=√NV/3600*0.785*U，其中D------煙囪出口內(nèi)徑，單位為米；√-----根號（以后數(shù)學式均在根號內(nèi)）；N-----由這個煙囪擔負排煙的所有鍋爐的每小時的蒸汽量，單位為噸/小時；V-----每小時產(chǎn)生一噸蒸汽估算的煙氣量，單位為立方；U-----煙囪出口處的煙氣流速，單位為米/秒。注；U值在機械通風可取12----20米/秒，在微正壓運行爐取10-----15米/秒。GHHL 本文通過對比煤粉(PC)鍋爐設(shè)備與循環(huán)流化床(CFB)鍋爐在蒸汽參數(shù)、受熱面布置、調(diào)節(jié)手段等方面的不同,發(fā)現(xiàn)CFB鍋爐燃燒特點適合采用超高參數(shù)的二次再熱技術(shù).研究結(jié)果表明:CFB鍋爐爐膛內(nèi)受熱面?zhèn)鳠釡貕旱陀赑C鍋爐,但由于CFB鍋爐爐膛內(nèi)存在大量的循環(huán)物料,其高溫受熱面的傳熱系數(shù)和熱負荷都高于PC鍋爐;CFB鍋爐爐膛燃燒均勻,其高溫級受熱面的汽溫偏差、壁溫偏差能得到很好的控制;CFB鍋爐二次再熱的布置方式更靈活,可以將二次再熱器布置在尾部雙煙道或外置床中,而且,在CFB外回路中可以布置蒸發(fā)過熱器和再熱器等多種受熱面,這樣可使爐膛高度明顯降低,從而使CFB鍋爐的成本降低;CFB鍋爐調(diào)節(jié)手段更加靈活,在運行過程中可以通過調(diào)整爐膛內(nèi)部顆粒質(zhì)量濃度,再結(jié)合煙氣再循環(huán)和流態(tài)重構(gòu)技術(shù)對爐膛內(nèi)高溫受熱面的熱負荷和蒸汽溫度進行調(diào)節(jié)。GHHL 持續(xù)推進工業(yè)污染源全面達標排放，加大超標處罰和聯(lián)合懲戒力度，未達標排放的企業(yè)一律依法停產(chǎn)整治。落實覆蓋所有固定污染源的企業(yè)排放許可制度，2020年底前完成排污許可管理名錄規(guī)定的行業(yè)許可證核發(fā)。GHHL 鍋爐設(shè)備正常停運后，為什么采用要自然降壓？由于水蒸氣在一定壓力下具有一定的飽和溫度，當壓力變化時，飽和水、飽和汽的溫度也相應發(fā)生變化。如果鍋爐停爐后壓力下降過快，則飽和水、飽和汽的溫度也大幅度下降。由于在較低壓力時飽和溫度對壓力的變化率較高，又因汽包上壁與飽和汽接觸、下壁與飽和水接觸，水的導熱系數(shù)比汽大，則汽包下壁的蓄熱量很快傳給水，使汽包下壁溫度接近于壓力下降后新的壓力下的飽和溫度，而汽包上壁傳熱效果差維持較高的溫度，汽包上壁溫高于下壁溫，汽壓下降越快，汽包上、下壁溫差越大。同時汽壓下降速度過快，其對應的飽和溫度也下降加快，水冷壁、省煤器及聯(lián)箱的壁溫下降也越快，由于急劇冷卻、收縮將會產(chǎn)生很大溫度應力，局部接頭、焊口處易產(chǎn)生裂紋，所以鍋爐正常停運后要采取自然降壓。當鍋爐正常熄火停運后，應關(guān)閉所有汽水門，關(guān)閉煙道擋板、人孔門，使鍋爐處于密閉狀態(tài)，自然冷卻降壓。GHHL