蒸汽鍋爐燃氣 方快鍋爐舉辦成立20年“筑夢新時代”歌會

方快鍋爐生產的冷凝鍋爐屢獲鍋爐“十大排名品牌”的美譽。讓我們一起來了解一下方快冷凝鍋爐的優(yōu)勢與特點。1.爐膛容積大，燃料燃燒更完全，避免出現不完全燃燒的情況，造成資源浪費。2.鍋爐內有10余個監(jiān)測探頭，一旦發(fā)生異常會立即啟動警報系統，及時提醒司爐工檢查鍋爐狀態(tài)。3.智能化PLC可控制系統，實現鍋爐快速啟停。通過在操作界面上的提示，可以完成啟動、調節(jié)和停運等操作。GHHL 蒸汽鍋爐燃氣爐排結渣會造成哪些危害？蒸汽鍋爐結渣不但增加了鍋爐運行維護和檢修的工作量，嚴重危及安全和經濟運行，還可能迫使爐子降低負荷運行甚至被迫停爐。結渣本身是一個復雜的物理化學過程同時還有自動加劇的特點，鍋爐一旦發(fā)生結渣，由于渣層的熱阻使傳熱惡化，爐內咽氣溫度和渣層表面溫度都將升高，加之渣層表面粗糙，渣粒更容易黏附上去，結果結渣過程會愈演愈烈。下面就簡單羅列出蒸汽鍋爐結渣造成的危害。1、受熱面結渣以后，會使傳熱熱阻增加，傳熱減弱，工質吸收熱量減少，排煙溫度升高，排煙熱損失增加，鍋爐效率下降。為保持鍋爐的正常運行，在增加燃料量的同時必須相應的加大風量，這就使送、引風機負荷增加，廠用電增加，因此，結渣使蒸汽鍋爐運行的經濟性明顯降低。2、受熱面結渣時，為保持蒸汽鍋爐的正常運行，必須增大風量。若通風設備容量有限，加上結渣容易使煙氣通道局部堵塞，煙氣阻力增加，風機風量難于加大，只好被迫降負荷運行。3、受熱面結渣后，爐膛出口煙溫升高，導致過熱氣溫升高，加之結渣造成的熱偏差，易引起過熱器超溫損壞。這時為了維持過熱氣溫和保護再熱器，運動中也需要限制負荷。4、燃燒器噴口結渣，改變了燃燒器出口氣流結構，從而使爐內空氣動力工況受到破壞，影響燃燒過程的進行。噴口結渣嚴重而被堵塞時，蒸汽鍋爐只好降負荷運行，或是被迫停爐。5、水冷壁結渣，會使其個部分受熱不均，對自然循環(huán)的水循環(huán)安全性和控制流動水冷壁的熱偏差帶來不利影響，可能導致水冷壁管破壞。GHHL 垂直超濃淡風煤粉燃燒技術,可減少著火初期供入的氧量以及強化還原性氣氛進而控制NOx的生成.該技術應用于元寶山600MW褐煤機組鍋爐改造后,NOx排放大幅下降,鍋爐效率不降低,汽水參數穩(wěn)定,取得了良好的效果.該技術在國內有著非常廣闊的應用前景。GHHL 空氣分級燃燒第一級是富燃料燃燒，在第二級加入過量空氣，為貧燃燃燒，兩級之間加入空氣冷卻以保證燃燒溫度不至于太高。燃料分級燃燒與空氣分級燃燒正好相反，第一級為燃料稀相燃燒，而在第二級加入燃料使得當量比達到要求的數值。這兩種方法最終將會使整個系統的過量空氣系數保持一個定值,為目前普遍采用的低氮燃燒控制技術。(2)貧燃預混燃燒技術預混燃燒是指在混合物點燃之前燃料與氧化劑在分子層面上完全混合。對于控制NOx的生成，這項技術的優(yōu)點是可以通過當量比的完全控制實現對燃燒溫度的控制，從而降低熱力型NOx生成速率，在有些情況下，預混燃燒和部分預混可比非預混燃燒減少85%—90%的NOx生成。另外，完全預混還可以減少因過量空氣系數不均勻性所導致的對NOx生成控制的降低。但是，預混燃燒技術在安全性控制上仍存在未解決的技術難點：一是預混氣體由于其高度可燃性可能會導致回火;二是過高的過量空氣系數會導致排煙損失的增加，降低了鍋爐熱效率。(3)外部煙氣再循環(huán)和內部煙氣再循環(huán)技術燃燒溫度的降低可以通過在火焰區(qū)域加入煙氣來實現，加入的煙氣吸熱從而降低了燃燒溫度。GHHL 什么是鍋爐大氣污染物排放標準：為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》和《中華人民共和國大氣污染防治法》，控制鍋爐污染物排放，防治大氣污染，國家環(huán)?？偩种贫ā跺仩t大氣污染物排放標準》，標準自2001年11月12日頒布，2002年1月1日起實施。GHHL