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環(huán)宇鍋爐 方快鍋爐從2005年開(kāi)始實(shí)行6s管理

導(dǎo)讀:

方快鍋爐進(jìn)行了大規(guī)模的焊接革命,將效率低、精準(zhǔn)度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰,轉(zhuǎn)換為使用高效率、高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性的機(jī)械焊接設(shè)備,進(jìn)行自動(dòng)化運(yùn)行模式。實(shí)現(xiàn)從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動(dòng)化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊等焊接細(xì)節(jié)部位的工藝,也都做出了相應(yīng)的智能化轉(zhuǎn)變,工人焊接環(huán)境更整潔,

方快鍋爐進(jìn)行了大規(guī)模的焊接革命,將效率低、精準(zhǔn)度低、穩(wěn)定性差

方快環(huán)宇鍋爐進(jìn)行了大規(guī)模的焊接革命,將效率低、精準(zhǔn)度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰,轉(zhuǎn)換為使用高效率、高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性的機(jī)械焊接設(shè)備,進(jìn)行自動(dòng)化運(yùn)行模式。實(shí)現(xiàn)從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動(dòng)化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊等焊接細(xì)節(jié)部位的工藝,也都做出了相應(yīng)的智能化轉(zhuǎn)變,工人焊接環(huán)境更整潔,鍋爐焊縫質(zhì)量更有保障。

環(huán)宇鍋爐

一般來(lái)說(shuō),普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右,而冷凝鍋爐的熱效率能高

一般來(lái)說(shuō),普通環(huán)宇鍋爐的熱效率在85%-91%左右,而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%,方快鍋爐甚至能達(dá)到108%的高度。這多出來(lái)的10%-20%就來(lái)自于冷凝技術(shù)充分利用鍋爐運(yùn)行的顯熱與潛熱部分。

環(huán)宇鍋爐

鍋爐工作流程鍋爐是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的

環(huán)宇鍋爐工作流程鍋爐是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水,使水達(dá)到所需要的溫度(熱水)或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。它是由“鍋”(即鍋爐本體水壓部分)、“爐”(即燃燒設(shè)備部分)、附件儀表及附屬設(shè)備構(gòu)成的一個(gè)完整體。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時(shí)進(jìn)行,水進(jìn)入鍋爐以后,在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水,使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽,被引出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分,燃料燃燒不斷放出熱量,燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)熱的傳播,將熱量傳遞給鍋爐受熱面,而本身溫度逐漸降低,最后由煙囪排出。

如何養(yǎng)護(hù)環(huán)宇鍋爐的風(fēng)機(jī)使用年限更長(zhǎng)久堅(jiān)持對(duì)鍋爐風(fēng)機(jī)定期大修,嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)。把事故的前隱患消除在萌芽狀態(tài),大修要全面、徹底,要仔細(xì)檢查葉輪的磨損情況,主軸和葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)平衡情況,內(nèi)部連接有無(wú)松動(dòng)、碰撞,入口擋板開(kāi)關(guān)是否靈活和軸承潤(rùn)滑及冷卻情況。采取煙氣除塵措施,定期清掃煙道,改善鍋爐風(fēng)機(jī)工作環(huán)境。有除塵設(shè)備的單位,要加強(qiáng)除塵運(yùn)行管理,提高除塵效率;沒(méi)有除塵設(shè)備的單位,要定時(shí)定量向爐膛內(nèi)投加鍋爐專用清灰劑,并及時(shí)清除煙道積灰,避免煙道堵塞,葉輪損壞事故的發(fā)生。加強(qiáng)運(yùn)行管理,禁止違章操作。鍋爐風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行,要有嚴(yán)格的操作規(guī)程。如引風(fēng)機(jī)必須空載啟動(dòng),嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng),特別是在鍋爐升火時(shí),煙氣溫度太低,如引風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng),將使啟動(dòng)電流增大很多,而且啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),風(fēng)機(jī)電機(jī)易過(guò)熱,很可能超載燒壞。在鍋爐揚(yáng)火運(yùn)行時(shí),要注意鼓、引風(fēng)機(jī)的開(kāi)啟順序,不能顛倒。即先開(kāi)啟引風(fēng)機(jī),運(yùn)行10分鐘,排除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體,才可啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。若先開(kāi)鼓風(fēng)機(jī),后開(kāi)引風(fēng)機(jī),這樣既增大了引風(fēng)機(jī)負(fù)荷量,使引風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)熱燒壞,又可能引發(fā)爐膛爆炸事故。對(duì)葉輪片進(jìn)行表面強(qiáng)化處理,提高葉片耐磨性。由于鍋爐引風(fēng)機(jī)輸送的大都是200℃左右的高溫?zé)煔?,煙氣中含有大量的飛灰,SO2等腐蝕性氣體,風(fēng)機(jī)葉片磨損嚴(yán)重,易發(fā)生風(fēng)機(jī)出力下降、震動(dòng)、葉片斷裂等事故。因此,應(yīng)對(duì)葉片工作面或磨損嚴(yán)重部位進(jìn)行堆焊,以提高葉片的耐磨性。堆焊應(yīng)使用直流焊機(jī),采用手工電弧焊法,使用專用風(fēng)機(jī)耐磨堆焊條(如耐磨1號(hào),Mo-Cr-B硬質(zhì)合金耐磨焊條等),并將耐磨焊條在300~350℃烘干1小時(shí)使用。焊前應(yīng)將葉片表面的積灰、鐵銹等清掃干凈,將其預(yù)熱至100℃,用小電流、低電壓、溫速、短弧、對(duì)稱焊接。實(shí)踐證明,經(jīng)過(guò)堆焊處理過(guò)的葉片,其耐磨性大大提高,既改變了風(fēng)機(jī)葉輪經(jīng)常磨損,又為風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行打下了良好的基礎(chǔ)。

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鐕冩補(bǔ)閿呯倝鍜岀噧姘旈攨鐐夌殑鐕冩枡閮芥槸灞炰簬鏄撶噧鏄撶垎鐗┿€傞攨鐐夋埧鍙戠敓鐖嗙偢鐨勫嵄瀹蟲(chóng)瘮杈冨ぇ錛岃€屽彂鐢熸潵婧愪竴鑸兘鏄數(shù)銆佸ぉ鐒舵皵鍜屾補(bǔ)銆傛墍浠ュ浜庨攨鐐夋埧鐨勯槻鐖嗗繀欏諱粠鐢?shù)璧\鍜屽ぉ鐒舵皵涓庢補(bǔ)鐨勭鐞嗘潵鍋氳搗銆備粠瀵艱嚧鐕冩補(bǔ)鐕冩皵閿呯倝鎴跨垎鐐哥殑涓変釜鍩烘湰鍥犵礌鍒嗘瀽錛屾€葷粨鍑哄彲鑳藉鑷寸噧娌圭噧姘旈攨鐐夋埧鐖嗙偢鐨勫彲鑳藉洜绱狅紝浣挎垜浠湪浠ュ悗鐨勫伐浣滀腑鍙互閬垮厤閿呯倝鐖嗙偢鍙戠敓銆?銆侀噴鏀炬簮鍙噴鏀懼嚭鑳藉艦鎴愮垎鐐告€х墿璐ㄦ墍鍦ㄧ殑浣嶇疆鎴栧湴鐐圭О涔嬩負(fù)閲婃斁婧愩€傚瘑闂鍣ㄥ拰閫氶亾鏈韓涓嶈涓洪噴鏀炬簮錛屽綋浜嬫晠鎯呭喌鎴栧湪姝e父鎿嶄綔榪囩▼涓駭鐢熸槗鐖嗗彲鐕冪墿璐ㄥ娉勬椂錛屽垯琚湅浣滈噴鏀炬簮銆傞噴鏀炬簮搴旀寜鐓ф槗鐕冪墿鐨勯噴鏀鵑鐜囧拰鎸佺畫鏃墮棿鐨勯暱鐭繘琛屽垎綰с€傚浜庢湁鐖嗙偢鍗遍櫓鐨勭墿璐紝鏈€閲嶈鐨勬槸鍔姏淇濊瘉涓嶅彂鐢熷娉勩€傜劧鑰岋紝榪欑澶栨硠鏄笉鍙伩鍏嶇殑錛屽鑷姩浠〃銆佽嚜鍔ㄥ垎鏋愯〃璁″拰闃€闂ㄧ瓑絳夈€傚洜姝わ紝鍦ㄨ璁′腑錛屽繀欏昏€冭檻鐢墊皵璁懼鍦ㄨ繖縐嶇幆澧冧腑闀挎湡姝e父宸ヤ綔鐨勮澶囬槻鐖嗛棶棰樸€?銆佺偣鐕冩簮錛氭槑鐏€佺伀鑺便€佸寲瀛﹀弽搴旂儹鍜岀儹鐗╀綋琛ㄩ潰絳夐兘鍙互璧峰埌鐐圭噧浣滅敤錛屾垚涓虹偣鐕冩簮銆傝€岀數(shù)姘旇澶囷紝濡傚紑鍏熾€佸垁闂搞€佺鍔涜搗鍔ㄥ櫒絳夊垎鍜岃繃紼嬩腑浜х敓鐨勭數(shù)寮т互鍙?qiáng)鐢?shù)姘旇澶囪〃闈㈢殑鐑Н绱兘鏈夊彲鑳芥垚涓虹偣鐕冩簮銆傚湪鐢墊皵璁捐涓渶涓昏鐨勫氨鏄闃叉鍥犵數(shù)姘旇澶囧鑷寸偣鐕冪殑涓洪銆?銆佸湪鐕冩補(bǔ)鐕冩皵閿呯倝鎴跨殑璁捐涓敞鎰忓娣峰悎鐗╂祿搴︾殑媯€(gè)嫻嬶紝騫跺姞寮哄鍐呴€氶銆

結(jié)論:

方快鍋爐進(jìn)行了大規(guī)模的焊接革命,將效率低、精準(zhǔn)度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰,轉(zhuǎn)換為使用高效率、高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性的機(jī)械焊接設(shè)備,進(jìn)行自動(dòng)化運(yùn)行模式。一般來(lái)說(shuō),普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右,而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%,方快鍋爐甚至能達(dá)到108%的高度。鍋爐工作流程鍋爐是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水,使水達(dá)到所需要的溫度(熱水)或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。如何養(yǎng)護(hù)鍋爐的風(fēng)機(jī)使用年限更長(zhǎng)久堅(jiān)持對(duì)鍋爐風(fēng)機(jī)定期大修,嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)。

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