鄭州正大鍋爐有限公司 實(shí)現(xiàn)智能智造

消除高溫管板螺紋煙管與管孔的間隙。前管板（高溫管板）的管孔與螺紋煙管間如存在一定間隙，鄭州正大鍋爐有限公司運(yùn)行時(shí)前管板熱負(fù)荷較高，間隙中的少量水很快會(huì)被加熱成蒸汽，甚至形成過熱蒸汽，使煙管壁溫升高；而當(dāng)蒸汽從管孔間隙溢出后，鍋水又補(bǔ)充到間隙中，使煙管壁溫下降。多次重復(fù)，煙管在熱疲勞作用下會(huì)產(chǎn)生裂紋，進(jìn)而向連接焊縫與管板發(fā)展。因此，高溫管板煙氣溫度＞600℃時(shí)要消除此間隙。GHHL 據(jù)悉，方快鄭州正大鍋爐有限公司借助APEC峰會(huì)的契機(jī)，與多所研究院、高等院校展開合作，共同研發(fā)最新的超低氮氧化物排放物控制技術(shù)，將氮氧化物排放量保持在33毫克/立方米范圍內(nèi)，該排放量已經(jīng)超過歐洲標(biāo)準(zhǔn)，未來，這項(xiàng)技術(shù)將更好地服務(wù)北京以及全國(guó)鍋爐天然氣改造工程?！拔覀兊脑妇笆牵撼掷m(xù)滿足熱能用戶方便和節(jié)能需求，把方快鍋爐打造成為中國(guó)清潔鍋爐第一品牌。未來我們還將持續(xù)在超低氮、超低塵、超低噪聲等不同領(lǐng)域不斷探究，以取得更大的成績(jī)。”這位技術(shù)人員最后表示。GHHL 水火管燃煤鄭州正大鍋爐有限公司與臥式內(nèi)燃火管燃油氣鍋爐是我國(guó)最常見的兩種鍋殼鍋爐?；鸸軆?nèi)流動(dòng)高溫?zé)煔?，火管外為有壓介質(zhì)（水、汽等），有壓介質(zhì)必須被鍋殼所包圍。鍋爐容量較大時(shí)，火管數(shù)量很多，則鍋殼直徑也很大：20蒸噸時(shí)新型臥式內(nèi)燃火管鍋爐的鍋殼直徑達(dá)3.2m，同容量外燃新型水火管鍋爐也不小，達(dá)2.4m。鍋殼壁厚與介質(zhì)壓力、鍋殼直徑二者的乘積成正比關(guān)系。為使壁厚不很大，鍋殼鍋爐的最高壓力一般以2.5MPa為限，單臺(tái)最大容量一般以40蒸噸為限。新型水火管鍋爐當(dāng)采用2或3個(gè)鍋殼時(shí)，其單臺(tái)容量相應(yīng)可達(dá)GHHL 含塵煙氣在換熱器表面積灰,會(huì)降低換熱器傳熱性能,增加流動(dòng)阻力,并會(huì)造成換熱器表面腐蝕.通過對(duì)含塵煙氣流過波紋板換熱面研究,建立數(shù)學(xué)模型,采用數(shù)值模擬方法,分析了不同流速、不同含塵粒徑及濃度的煙氣流過波紋板換熱表面的沉積、換熱與阻力特性.研究結(jié)果表明:含塵煙氣在波紋板換熱面上流動(dòng)時(shí),不同粒徑塵粒的沉積速率不同,塵粒的沉積速率在圓凸表面的迎風(fēng)側(cè)比背風(fēng)側(cè)高,塵粒沉積率隨流速的增加而降低.為含塵煙氣換熱設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)與煙氣余熱利用提供參考。GHHL 當(dāng)爐膛出口有屏式受熱面時(shí)，可認(rèn)為屏式受熱面有50℃的溫降，因而屏后煙溫不應(yīng)超過（t1一50℃）或(tz-150℃〉。屏前溫度對(duì)于弱結(jié)渣性煤應(yīng)＜1250℃，對(duì)于強(qiáng)結(jié)渣性煤應(yīng)＜1100℃，對(duì)于一般結(jié)渣性煤應(yīng)<1200℃。GHHL