注意，清洗冷凝鍋爐時這些頻繁出現(xiàn)的誤區(qū)

很多冷凝鍋爐在制造、運輸和安裝過程中，會發(fā)生各種各樣的情況，使得鍋爐管道內(nèi)壁聚積大量的氧化物或其他污垢雜質(zhì)，導(dǎo)致鍋爐在初次運行受熱面就直接被腐蝕破壞。為此，鍋爐制造公司都會為每臺冷凝鍋爐配置一套操作手冊，其中就包括清洗這一項。
       那么消費者對冷凝鍋爐進行清洗的過程中，會誤入哪些誤區(qū)，又該如何避免呢？

一、化學(xué)清洗過程中沒有化學(xué)分析檢測
       化學(xué)清洗是一個十分嚴密的過程。但如果化學(xué)清洗不徹底，有些污垢沒有被完全清洗干凈；而若清洗時間過長，會出現(xiàn)過洗現(xiàn)象；清洗效果不好，進行二次清洗會浪費原材料，且耽誤時間。其中過洗會加重冷凝鍋爐的腐蝕，造成冷凝鍋爐金屬承壓能力下降，影響以后冷凝鍋爐的正常運行。改進措施是：必須做好化學(xué)清洗過程中的化學(xué)分析檢測，每隔數(shù)十分鐘化驗一次酸度、總鐵離子濃度、PH值。當(dāng)兩次化驗分析數(shù)據(jù)接近時，化學(xué)清洗達到終點，中和酸液達到中性后進行排放。

二、化學(xué)清洗完畢后不進行鈍化
       鈍化過程是指干凈的冷凝鍋爐本體表面與鈍化劑重新反應(yīng)的過程。由于鈍化的控制點要求比較嚴格，如果控制不好，鈍化就會失敗，而如果酸洗完畢后，只進行簡單的中和就結(jié)束清洗，這使得被清洗干凈的冷凝鍋爐表面容易產(chǎn)生二次浮銹，冷凝鍋爐的阻垢能力下降，容易產(chǎn)生銹蝕。
       改進措施：冷凝鍋爐酸洗后，必須對其進行漂洗鈍化，由于鈍化要求比較嚴格，因此漂洗過程中必須嚴格控制總鐵離子的濃度。漂洗完畢后，經(jīng)檢測鐵離子達到要求，應(yīng)立即把PH值調(diào)到強堿性，并加入鈍化劑，升溫進行鈍化。

從以上情況可得知，冷凝鍋爐的化學(xué)清洗還存在較多的不規(guī)范現(xiàn)象，而這對冷凝鍋爐的使用期限、安全運行、節(jié)能生產(chǎn)等產(chǎn)生了不良影響，因此，為消除上述不規(guī)范現(xiàn)象，對冷凝鍋爐的安全使用以及環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展有著非常大的作用。